Видео о ЧЭМЗ 8 (800) 333-66-18звонки по России бесплатно +7 (351) 277-89-01звонки для Казахстана

Литьё в песчаные формы

Заполнить заявку

Энергомашиностроительный завод изготавливает отливки методом литья в песчаные формы.
  • Изготовление модельной оснастки производится на автоматических станках с ЧПУ
  • Вся продукция проходит ОТК
  • Филиалы завода открыты в 17 городах России
  • Есть собственная служба доставки, которая быстро привезет продукцию ЧЭМЗ с ближайшего склада

  • Литьё в песчаные формы с доставкой по РоссииЛитье в песчаные формы - производство ЧЭМЗЦех ЧЭМЗ для литья в песчаные формы

    Литьё в песчаные формы - самый массовый (до 75-80% по массе получаемых в мире отливок) вид литья.


    Вначале изготовляется литейная модель (ранее - деревянная, в настоящее время часто используются пластиковые модели, полученные методами быстрого прототипирования) копирующая будущую деталь. Модель засыпается песком или формовочной смесью (обычно песок и связующее), заполняющей пространство между ею и двумя открытыми ящиками (опоками). Отверстия в детали образуются с помощью размещённых в форме литейных песчаных стержней, копирующих форму будущего отверстия. Насыпанная в опоки смесь уплотняется встряхиванием, прессованием или же затвердевает в термическом шкафу (сушильной печи). Образовавшиеся полости заливаются расплавом металла через специальные отверстия — литники. После остывания форму разбивают и извлекают отливку. После чего отделяют литниковую систему (обычно это обрубка) удаляют облой и проводят термообработку.


    Новым направлением технологии литья в песчаные формы является применение вакуумируемых форм из сухого песка без связующего. Для получения отливки данным методом могут применяться различные формовочные материалы, например песчано-глинистая смесь или песок в смеси со смолой и т.д. Для формирования формы используют опоку (металлический короб без дна и крышки). Опока имеет две полуформы, то есть состоит из двух коробов. Плоскость соприкосновения двух полуформ — поверхность разъёма. В полуформу засыпают формовочную смесь и утрамбовывают её. На поверхности разъёма делают отпечаток промодели (промодель соответствует форме отливки). Также выполняют вторую полуформу. Соединяют две полуформы по поверхности разъёма и производят заливку металла.


    При изготовлении деталей используются следующие металлы

    Наименование Марка стали ГОСТ
    1 Серый чугун СЧ35, СЧ30, СЧ25, СЧ20, СЧ15, СЧ10 ГОСТ 1412-85
    2 Марганцевые 110Г13Л ГОСТ 7769-82

    По следующим габаритам

    • Ø до 850
    • до 800x600x400


    В цехе имеется следующее оборудование: автоматическая формовочная линия вакуумно-пленочной формовки типа VDK-10; производительность – 20 форм/час; размер опок в свету – 3000х1800х500/500мм.; максимальная металлоемкость формы – 2