Видео о ЧЭМЗ 8 (800) 333-66-18звонки по России бесплатно +7 (351) 277-89-01звонки для Казахстана

Модельный цех

Располагаем собственным модельным производством, позволяющим наладить выпуск отливок по чертежам заказчика в кратчайшие сроки.


В качестве материалов модельной оснастки применяются:

  • • Экструдированные пенополистиролы
  • • Древесина лиственной породы
  • • Древесина хвойной породы
  • • Композиционные материалы

Современные требования производства обязывают уделять повышенное внимание точности изготавливаемых деталей.


Использование технологии трехмерного моделирования
позволяет обрабатывать отливки с особой точностью. А новейший программный комплекс управления фрезерным оборудованием применяется при производстве отливок со сложной криволинейной поверхностью, к которым относятся: лопасти, шнеки, винты, лопатки турбин и т.п.


По желанию заказчика для производства серийных отливок, может использоваться традиционный способ с применением деревянных или пластиковых моделей.


В цехе имеется автоматическая формовочная линия вакуумно-пленочной формовки типа VDK-10;

  • • производительность – 20 форм/час;
  • • размер опок в свету – 3000х1800х500/500мм.;
  • • максимальная металлоемкость формы – 2т;

Основные преимущества процесса вакуумно-пленочной формовки

  • • высокое качество поверхности и геометрическая точность отливок;
  • • значительное уменьшение поверхностных и внутренних дефектов литья;
  • • снижение трудоемкости финишных операций и механической обработки;
  • • возможность использования недорогой деревянной модельной оснастки;
  • • снижение расхода формовочных материалов;
  • • высокая экологичность процесса;
  • • автоматизация управления технологическим процессом.

Формовочная встряхивающая линия Herman

  • • годовой выпуск литья – 18 тыс. т;
  • • производительность – 22 форм/час;
  • • размер опок в свету – 1400х1300х500/500мм.;
  • • максимальная металлоемкость формы – 0,6 т